چاپ DTG یکی از روش های تقریبا جدید و تازه چاپ روی پارچه است که به دلیل دقت بالا در جزئیات و امکان چاپ طرح های پیچیده، به محبوبیت بالایی در صنعت پوشاک دست یافته است. در این روش، جوهر مستقیماً روی پارچه پخش و بوسیله حرارت ثابت می شود و برای چاپ روی تیشرت های تماماً پنبه ای مناسب است. اما همانند هر روش چاپ دیگری، این تکنیک نیز محدودیت های خاص خود را دارد که در ادامه به معرفی و بررسی آنها خواهیم پرداخت.

چاپ DTG چیست؟

چاپ DTG یا Direct to Garment یک روش چاپ دیجیتالی پیشرفته است و همانطور که از اسم آن معلوم است در این روش جوهر مستقیماً روی پارچه اسپری شده و سپس با استفاده از حرارت خشک و ثابت می شود. این تکنیک به دلیل توانایی چاپ تصاویر با جزئیات بالا، رنگ های طبیعی و امکان اجرای طرح های مختلف در صنعت پوشاک محبوب شده است.

چاپ DTG بیشتر برای پارچه های پنبه ای به دلیل قدرت جذب جوهر توسط الیاف طبیعی مناسب است و در این جنس از پارچه نتیجه هایی با وضوح و ماندگاری بالاتر ارائه می دهد. برخلاف روش های سنتی مانند سیلک اسکرین، این روش نیازی به شابلون ندارد اما از نظر دوام و محدودیت های رنگی معایب قابل توجهی نیز دارد.

ملزومات چاپ DTG

اجرای فرایند چاپ DTG نیازمند به تجهیزات و مواد خاصی مانند دستگاه چاپ، جوهر های مخصوص و نرم افزار های طراحی و مدیریت طرح است، که هر کدام نقش مهمی در کیفیت نهایی چاپ دارند و این لوازم شامل موارد زیر هستند.

  • دستگاه چاپ DTG: این دستگاه اصلی ترین وسیله لازم است که جوهر را مستقیماً روی پارچه چاپ می کند.
  • جوهر مخصوص DTG: جوهر های این روش بر پایه آب هستند که برای جذب بهتر در الیاف پنبه ای به این شکل ساخته شده اند.
  • پری‌تریتمنت (Pre-treatment): این محلول مایعی است که قبل از چاپ روی پارچه اسپری می شود تا جوهر جذب جوهر و قرار گرفتن آن روی پارچه بهتر شود و طرح چاپ شده رنگ های زنده تری را نمایش دهد.
  • دستگاه پرس حرارتی: این دستگاه برای ثابت کردن جوهر روی پارچه و افزایش عمر طرح چاپ شده استفاده می شود.
  • نرم افزار RIP: استفاده این نرم افزار برای تنظیم کیفیت چاپ و مدیریت رنگ ها قبل از ارسال فایل طرح به دستگاه چاپ ضروری است.

مراحل چاپ DTG

چاپ DTG یک فرآیند دیجیتالی است که در چند مرحله انجام می‌شود تا طرح به‌صورت دقیق و باکیفیت روی پارچه منتقل شود:

  1. آماده سازی پارچه: در این روش از چاپ پارچه ها نیاز به تمیز و اتو کشیده بودن دارند و این اولین بخش از مراحل چاپ DTG است.
  2. اعمال محلول پری تریتمنت: روی پارچه مایع پری تریتمنت، که در بخش قبلی معرفی اش کردیم، اسپری می شود تا جوهر بهتر روی پارچه ثابت شود و ماندگاری بالاتری داشته باشد.
  3. خشک کردن پری تریتمنت: پس از اسپری محلول، پارچه را با دستگاه پرس حرارتی یا سشوار صنعتی خشک می کنند تا برای چاپ آماده شود.
  4. چاپ طرح روی پارچه: دراین مرحله طرح موردنظر با استفاده از دستگاه چاپ DTG بصورت مستقیم روی پارچه چاپ می شود.
  5. ثابت کردن جوهر: در مرحله آخر، پارچه چاپ شده داخل دستگاه پرس حرارتی قرار می گیرد تا جوهر روی الیاف پارچه ثابت شود و طرح چاپ شده ماندگاری بیشتری داشته باشد.

نمونه های چاپ DTG

چاپ DTG یکی از روش های نسبتاً جدید در صنعت پوشاک است که برای تولید محصولاتی با طرح های سفارشی و کیفیت بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این روش معمولاً برای تیشرت های تماماً پنبه ای به کار می رود، زیرا الیاف طبیعی این پارچه جوهر را بهتر جذب می کنند و چاپی با وضوح و جزئیات بالا را ارائه می دهند.

نمونه چاپ DTG

انواع پوشاک نخی مانند هودی، دورس و لباس های دیگر با این روش قابل تولید هستند و نتیجه ای با ماندگاری مطلوب ارائه می دهند. از آنجا که جوهر های مورد استفاده در چاپ DTG بر پایه آب هستند، این روش برای تولید پوشاک کودک نیز انتخابی مناسب محسوب می شود.

برند های مختلف از چاپ دیجیتال مستقیم روی پارچه برای تولید پوشاک و طرح های تبلیغاتی و محصولات سفارشی مانند لباس های سازمانی و حتی برخی از طراحی های خاص روی کیف و پارچه های تماماً پنبه ای استفاده می کنند.

مزایای چاپ DTG

یکی از مهمترین مزایای چاپ DTG سادگی فرایند چاپ آن است، این روش بدون نیاز به ساخت شابلون یا استفاده از فیلم های چاپی، مستقیماً طرح را روی پارچه اعمال می کند. به همین دلیل فرایند چاپ برای تولیدکنندگان و حتی افراد تازه کار، ساده و قابل اجرا است.

از دیگر مزایای این روش می توان به جزئیات بالای طرح چاپ شده اشاره کرد، چاپ DTG توانایی فراهم کردن امکان چاپ تصاویر پیچیده، گرادینت های رنگی و جزئیات ریز با وضوح بالا روی پارچه را دارا است.

همچنین امکان چاپ در تیراژ پایین یکی دیگر از ویژگی های مثبت این روش است، در چاپ DTG برخلاف چاپ سیلک نیازی به تیراژ بالا برای مقرون به صرفه بودن فرایند چاپ نیست، بنابراین برای سفارش های تکی یا محدود گزینه ای عالی محسوب می شود.

همچنین چاپ DTG نسبت به برخی روش های دیگر انرژی بر نیست و نیاز به تجهیزات پرمصرف ندارد که باعث می شود برای مشاغل خانگی و تولیدات کوچک گزینه ای مناسب باشد.

معایب چاپ DTG

چاپ DTG با توجه به تمام مزایایی که گفته شد، محدودیت هایی نیز دارد که باید در نظر گرفته شوند. یکی از بزرگترین مشکلات آن کیفیت و ماندگاری پایین رنگ ها در طرح چاپ شده است، این مشکل به دلیل آن است که جوهر مستقیماً روی پارچه قرار می گیرد و ممکن است پس از چند بار شست و شو، رنگ ها کمرنگ شده و طرح به مرور از بین برود

همچنین برای اجرای صحیح چاپ DTG نیاز به آماده سازی پارچه قبل از شروع فرایند چاپ وجود دارد، محلول پری تریتمنت باید روی پارچه اسپری شود تا جوهر بدرستی روی سطح ثابت شود، در غیر این صورت کیفیت چاپ پایین می آید.

از دیگر معایب این روش می‌توان به دستی بودن فرایند چاپ اشاره کرد، بسیاری از مراحل چاپ DTG از جمله آماده سازی پارچه، ثابت کردن رنگ و حتی چینش پارچه در دستگاه نیاز به نظارت دقیق دارند و امکان وقوع خطا های انسانی در آن زیاد است.

همچنین قیمت بالای دستگاه های چاپ DTG یکی از موانع اصلی برای استفاده زیاد از این روش محسوب می شود، دستگاه های با قابلیت چاپ باکیفیت قیمت بالایی دارند و معمولاً برای کسب و کار های کوچک به صرفه نیستند.

در نهایت، این روش از تنوع پایینی در پارچه های قابل چاپ برخوردار است و معمولاً برای پارچه های پنبه ای مناسب است و به همین دلیل برای چاپ روی پارچه های پلی استری یا الیاف مصنوعی، گزینه های بهتری مانند چاپ سابلیمیشن پیشنهاد می شوند.

روش جایگزین چاپ DTG

با توجه به مزایا و معایبی که از این روش چاپ گفته شد، می توان گفت کفه ترازو به سمت معایب این روش می چربد، برای جایگزینی این روش باید به دنبال تکنیکی بود که کیفیت چاپ و تنوع در پارچه قابل چاپ را دارا باشد و چاپ DTF بهترین گزینه بعنوان جایگزین چاپ DTG می باشد.

چاپ DTF بسیاری از محدودیت های این روش را ندارد و در حالی که چاپ DTG نیاز به آماده سازی پارچه با محلول پری تریتمنت دارد و روی برخی از پارچه ها کیفیت خوبی ارائه نمی دهد، چاپ DTF می تواند روی انواع پارچه ها از جمله پنبه، پلی‌استر، جین و حتی چرم بدون نیاز به آماده سازی انجام شود. دوام چاپ DTF نسبت به DTG به دلیل فرایند اضافه کردن چسب به طرح و سایر مراحلی که به ماندگاری آن کمک می کند، بیشتر است.

علاوه بر این، برخلاف چاپ DTG که فرایند آن به‌صورت مستقیم روی پارچه انجام می‌شود و نیاز به نگهداری مداوم از هدهای پرینتر دارد، در چاپ DTF طرح ابتدا روی فیلم PET چاپ شده و سپس روی پارچه انتقال داده می‌شود، که باعث کاهش مشکلاتی مثل گرفتگی سری دستگاه و خشک شدن جوهر در دستگاه می شود. تنوع رنگی بالا، امکان چاپ روی سطوح مختلف و نیاز کمتر به تعمیر و نگهداری از دیگر مزایای DTF نسبت به DTG است.

تفاوت چاپ DTF و DTG

چاپ DTG بیشتر برای پارچه های نخی مناسب است اما DTF روی انواع پارچه از جمله پلی استر و چرم قابل اجراست و ماندگاری و مقاومت بیشتری در برابر شست و شو دارد، در حالی که DTG نیازمند مراقبت بیشتری است. از نظر هزینه، DTG در تیراژ پایین ارزان تر است، اما در تولید انبوه، DTF به صرفه تر خواهد بود.

چاپ DTF و DTG هر دو روش های پیشرفته چاپ روی پارچه هستند اما تفاوت های مهمی دارند. در DTF طرح ابتدا روی فیلم مخصوص چاپ شده و سپس با حرارت روی پارچه منتقل می شود، درحالی که در DTG جوهر مستقیماً روی پارچه اعمال می شود.

در یک مقاله دیگر به بررسی دقیق تر موضوع تفاوت چاپ DTF و DTG می پردازیم.